Máquina llenadora de epoxi semiautomática a prueba de explosiones

Características y funciones del sistema

• Todo el sistema está fabricado con el estándar a prueba de explosiones, grado a prueba de explosiones: EXdiaIIBT4
• El sistema de control está hecho de accesorios eléctricos de alta gama como el controlador programable PLC Mitsubishi de Japón, con un rendimiento fiable;
• La pistola de llenado es un diseño patentado de nuestra empresa, que puede ser desmontado y montado rápidamente a mano, que es conveniente para el mantenimiento;
• Las piezas de sellado y conexión suave están hechas de teflón, que es resistente a los disolventes, ácidos y álcalis, y tiene una larga vida útil;
• El sistema adopta un método de llenado ajustable en dos etapas para materiales grandes y pequeños, lo que mejora la precisión y la capacidad de producción;
• Se pueden seleccionar dos modos de llenado, peso neto y peso bruto, para satisfacer las diferentes necesidades de llenado de los usuarios;
• La cantidad objetivo puede ajustarse libremente, adaptándose al llenado cuantitativo de varios rangos de peso;
• Instrumento de control de llenado dedicado con pantalla de doble ventana, que puede mostrar información como volumen objetivo, volumen de llenado, número de barril, volumen acumulado, etc;
• La altura del cabezal de llenado se puede ajustar manualmente, lo que es adecuado para el envasado de barriles de diferentes alturas;
• Tiene la función de juzgar automáticamente el rango de tara de barriles vacíos y la función de no llenar si no hay barriles;
• Tiene la función de detectar automáticamente el volumen objetivo de llenado fuera de tolerancia, y puede iniciar libremente la función de corrección automática de caída;
• El controlador está equipado con botones manuales para todas las acciones y botones de parada de emergencia para su uso en situaciones especiales;
• El controlador puede almacenar 30 grupos de parámetros de valores de llenado, que sólo se pueden llamar cuando se utiliza;
• Dispone de las funciones de autodiagnóstico de fallos, prueba de interfaz, ajuste digital, ajuste antivibración y comunicación con el ordenador central;
• Adopta la operación de un botón: inicio-descenso de la cabeza de llenado-desprendimiento automático-llenado-acabado de llenado y elevación de la boquilla.

Dibujo

Parámetros básicos

• Peso máximo: 10kg
• Sentido mínimo: 2g
• Error de llenado: ±5-15g
• Velocidad de llenado: unos 240 barriles/hora (en función del caudal de alimentación)
• Grado de protección contra explosiones: EXdiaIIBT4
• Modo de control: control de 2 velocidades
• Método de llenado: fijo, dentro del barril
• Tamaño de la plataforma de pesaje: 300×300mm
• Mesa de cuchara pesada 300mm×600mm
• Tubería de Acero inoxidable SUS304 y teflón
• Material estructural: Acero inoxidable SUS304 (columna estándar de acero al carbono cromado)
• Presión de la tubería: 0,2-0,6MPa (relacionada con las propiedades del material).
• Interfaz de material: DN40 abrazadera de carga rápida (grifo), la norma de interfaz puede ser proporcionada por el usuario
• Interfaz de la fuente de aire: el usuario proporciona el conector de tubería de aire de 8 mm para la conexión del conector rápido
• Fuente de alimentación: AC220/50Hz (proporcionada por el usuario al lado de la máquina)
• Fuente de aire: 0.4-0.8Mpa (suministrado por el usuario al lado de la máquina)
• Temperatura de funcionamiento: -10℃-50℃
• Condiciones básicas: suelo de hormigón sólido nivelado, el espesor del hormigón debe ser superior a 10 cm.

Vídeo

Flujo de trabajo

A. El operario coloca la barrica vacía sobre la plataforma de pesaje, de forma que el cabezal de la pistola de llenado quede directamente encima de la boca de la barrica;

B. El operador pulsa el botón [Start];

C. Comprueba que el peso del recipiente es cualificado, retira automáticamente el peso de tara, abre el llenado de nitrógeno y abre la válvula inferior del cabezal de la pistola para un llenado rápido. Cuando el peso alcanza el valor de material pequeño, la velocidad de llenado se hace más pequeña, y cuando el peso alcanza la cantidad objetivo menos la cantidad de avance, la válvula inferior se cierra completamente, detección de error y visualización;

D. El operador desplaza el pesado cubo fuera de la mesa de pesaje y atornilla la tapa. Se completa el proceso de llenado;

E. Repita los pasos A-D para un llenado continuo.

Especificaciones de configuración

Equipo principal - báscula de llenado de líquidos

Piezas opcionales

Proporcionado por el usuario

Conexión e instalación de la tubería de alimentación, bomba de alimentación, dispositivo de retorno y obras públicas como los cimientos.

Fuente de aire de 0,4-0,8MPa, fuente de alimentación AC220 al lado de la caja de control eléctrico.