¿Qué es un mandril?
Un mandril de taponado de botellas es una herramienta que se acopla a una taponadora y que permite a ésta sujetar un tapón. El agarre generado por el mandril es lo que permite a la taponadora apretar el tapón en la botella.
Dado que el mandril desempeña un papel esencial e importante en el proceso de tapado, es importante que elija el tipo y el tamaño correctos de mandril para apretar el tapón.
Tipos comunes de mandriles
Como las tapas tienen muchos tamaños y formas diferentes, los mandriles también. Algunos mandriles son más adecuados para determinadas tareas que otros. A continuación encontrará una descripción detallada de cada tipo.
Mandriles estándar
Los platos estándar son, con diferencia, el tipo de plato más común. Son una buena elección para la mayoría de las aplicaciones de apriete de tapones.
Un portabrocas estándar es una carcasa o copa de aluminio. Un revestimiento de uretano blando o caucho blanco se presiona en el mandril con la mano, creando un ajuste apretado entre el mandril y el revestimiento.
Durante el proceso de taponado, la camisa entra en contacto con el tapón y crea el agarre con éste. La taponadora utiliza el agarre generado por la camisa para apretar el tapón en la botella.
La función del mandril es crear un soporte rígido para la camisa blanda y flexible, al tiempo que sirve de medio para conectar la camisa a la máquina taponadora.
Mandriles de pozo profundo
Son iguales que los mandriles estándar, excepto que tienen una cavidad secundaria que les permite apretar tapones con características externas, como tapones deportivos, tapones de pulverización de niebla, tapones yorker, tapones cuentagotas y muchos más.
Los mandriles de pozo profundo proporcionan una excelente flexibilidad, ya que aprietan tanto tapones planos estándar como tapones con características externas.
Cada tamaño de mandril funcionará con una gama de tapones determinada. Puede ser necesario comprar mandriles adicionales si va a apretar tapones de varios tamaños.
Mandriles mecanizados
Los mandriles mecanizados se fabrican a medida para adaptarse al patrón de nervaduras de un tapón determinado. Se trata de una herramienta hecha para un tapón que se adapta a un tapón de la misma manera que un casquillo se adapta a una tuerca. Como encajan perfectamente con el tapón, generan un agarre perfecto en el tapón. Una taponadora equipada con un mandril mecanizado puede ejercer un par de apriete extremadamente alto sobre un tapón. Los mandriles mecanizados le permiten aplicar a un tapón el par de apriete que desee y también tienen un efecto beneficioso en la precisión del par de apriete.
Los mandriles mecanizados están diseñados para deslizarse fácilmente dentro y fuera del tapón, y no estropean el tapón durante el proceso de tapado o destapado. Los mandriles mecanizados suelen ser de aluminio, pero también pueden ser de acero inoxidable. Los mandriles mecanizados no se desgastan, por lo que nunca hay que sustituirlos.
Mandriles de retención de tapas
Un mandril de retención de tapas es un mandril mecanizado diseñado con características adicionales que le permiten agarrar y retener la tapa con la que está diseñado para trabajar. A continuación se muestran un par de ejemplos de aplicaciones en las que son útiles.
Operaciones de destapado y retapado
Al destapar un envase con un mandril de retención de tapones, el tapón permanece en el mandril después de retirarlo del envase. Esto lo hace ideal para su uso cuando desee volver a colocar el tapón que se ha retirado.
Operaciones Pick & Place
Los mandriles de retención de tapones se pueden utilizar para recoger un tapón, sujetarlo y luego apretarlo en un envase. Por esta razón, son ideales para su uso con máquinas taponadoras automáticas y sistemas de taponado robotizados automatizados.
Vídeo de la taponadora de mandriles
Diferentes diseños de la máquina tapadora de mandril
Las taponadoras de mandril se utilizan para apretar tapones de rosca en una amplia variedad de envases. Junto con la taponadora de husillo, la taponadora de mandril es una de las máquinas de envasado más populares para realizar el proceso de apriete. Aunque el principio de tapado sigue siendo el mismo -un mandril o un mandril y un inserto descienden sobre el tapón para aplicar el par de apriete-, la máquina en sí puede fabricarse de distintas formas. Desde simples máquinas manuales hasta procesos de tapado completamente automatizados, la tapadora de mandril puede funcionar para instalaciones de producción grandes y pequeñas.
Tapadoras de mandril manuales
La taponadora de mandril manual requiere que un operario coloque el dispositivo de taponado manual sobre el tapón una vez que el cierre esté colocado en la botella. Al aplicar presión a la taponadora de mandril se activará el par de torsión y se apretará el tapón. Aunque estas sencillas máquinas pueden añadir velocidad a algunos procesos, las principales ventajas de la taponadora manual son la consistencia y la fiabilidad. Las taponadoras manuales eliminan el factor de fatiga que conlleva el apriete manual de los tapones, al tiempo que garantizan que dicha fatiga no provoque tapones sueltos o con roscas cruzadas al final de la jornada de producción. Estas máquinas se utilizan a menudo con llenadoras de sobremesa para crear estaciones de llenado y tapado que ocupan muy poco espacio.
Taponadoras de mandril semiautomáticas
Las taponadoras de mandril semiautomáticas también requieren la ayuda de un operario para cada combinación de botella y tapón. Estas máquinas pueden diseñarse como máquinas de sobremesa o con un bastidor portátil, en función de las necesidades. Además, algunas taponadoras semiautomáticas requerirán la colocación de la botella y el tapón seguida de la activación del taponado con un interruptor de pedal o de dedo. Alternativamente, algunas simplemente permitirán que la combinación de tapón y botella se coloque en un nido, utilizando sensores para activar el descenso de la cabeza del mandril y el apriete del cierre. Las máquinas semiautomáticas ofrecen de nuevo un aumento de la velocidad, pero benefician más al proceso por su consistencia y fiabilidad. Las máquinas semiautomáticas pueden utilizarse para crear una estación de tapado en la que el producto pueda acumularse y sellarse con facilidad.
Tapadoras de mandril automáticas
Las taponadoras automáticas de mandril suelen utilizarse como parte de un sistema de envasado completamente automatizado. Con uno o varios cabezales, la máquina utilizará un sistema de suministro de tapones y un sistema de indexación de estrella para sellar rápidamente botellas y otros envases. El operario de la taponadora automática (que a menudo es el operario de toda la línea de envasado) simplemente tendrá que reponer los tapones a granel de vez en cuando mientras supervisa la máquina o la línea. La rueda de estrella se utiliza para colocar la botella y el tapón a rosca bajo el cabezal o cabezales de taponado, que descienden automáticamente para aplicar el par de apriete. La velocidad, la consistencia y la fiabilidad son ventajas de las taponadoras automáticas de mandril, y estas máquinas suelen ser ideales para envases más pequeños, como viales o tubos, en los que una estrella ofrece estabilidad adicional a los envases.
Tanto si se producen unos pocos cientos de productos acabados como miles cada día, las máquinas taponadoras de mandril pueden ayudar a que el proceso de sellado sea más eficaz y fiable, en función de la combinación de tapón y botella.
Las taponadoras de mandril de VKPAK utilizan la tecnología más avanzada para colocar automáticamente y apretar con precisión la mayoría de los tipos de tapones en la mayoría de los tipos de botellas. Las taponadoras de mandril pueden colocar y apretar tapones planos, ovalados, abatibles, con tirador, de seguridad, a prueba de niños, deportivos y con sobretapa o sellado por inducción. Las máquinas taponadoras de mandril pueden manejar casi cualquier tipo o forma de botella, incluyendo PET, PP, PVC, HDPE, LDPE y vidrio.